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-消除研发浪费
2019/03/05
2012年,苹果公司为研发支出的费用为34亿美元,尽管较2011年增加了10亿美元,但在其资本支出和营收中所占比重也仅为2.2%。
与之形成鲜明对比的是,微软公司在2012年共投入高达98亿美元的研发费用,是苹果的3倍。

  但是,苹果用仅为微软1/3的研发费用,换来了比后者更丰厚的回报――2012年苹果销售额达1565亿美元,大幅增长45%。

  这,说明了什么?
  研发支出越多,不意味着一定能够带来更多的财务收益,甚至许多企业还被居高不下的研发成本拖入亏损境地。
这种情形在中国企业亦比比皆是。

  全球顶尖咨询管理公司博斯公司(Booz&Company)合伙人及中国创新中心负责人范贺文(Steven Veldhoen)广东深圳专业医疗设备造型工业产品设计产品资讯曾给出一个很好的注解:“真正起决定性作用的并不在于投入多少,而是在于以何种方式将这些研发资金用于人才、流程和工具。

  让管理简约
  企业研发中的最大浪费,实际上不是金钱的浪费,也不是物质的浪费,而是时间的浪费――这种浪费产生的原因是:不停地重复一些不必要重复的工作。
而时间的浪费最终会反映在财务报表上。

  要想甩掉那些不必要的重复工作,首先要思考如何在流程上做文章。

  作为创造价值的主要环节,企业的研发是一个系统化的流程,这个流程将决定研发的最终成效。
“没有稳健和正确的研发流程,就难以快速做好顶层设计,执行层面只能无序怠工打乱仗。
这不仅不能创造价值,更会造成巨大浪费。
”安世亚太科技股份有限公司高级副总裁田锋对《中外管理》说。

  关注企业研发的安世亚太公司研究发现,研发管理普遍存在的一个根本问题是:缺乏统一的研发流程,对人的依赖非常高,因人而异的项目开发广东深圳专业医用产品器械外观工业产品设计企业CI战略与产品设计过程,难以形成可传承的技术积累。
这已成为中国很多大型制造企业的研发短广东深圳专业全身伽马刀产品设计公司浅析化工设备设计如何实现防腐蚀板。

  其实,同生产流程颇为相似的是,研发流程也是最容易固化的。
相关研究显示,企业只有28%的研发工作是全新的,这就意味着72%的工作是熟悉的。
比如:汽车开发在很大程度上就是基于以往的经验和数据,产品的优化和创新设计大多在已有产品的基础上进行。
如果将整个研发流程实施标准化,那么研发管理就变得不那么繁琐。
这其中就需要用一些标准来强化。
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  尤其是在当下数字化时代,在流程中加入一些数字化手段以后,研发人员会突然陷入“被变化”的茫然中,要么是不知道怎么用工具,要么是各有各的做法,最终让流程乱成一团麻,严重影响产品上市的最佳时机。

  解决这个问题有两条途径:一是对研发流程的梳理,它是对研发价值链的识别和优化,确保所做的事情都是有价值的;二是对质量管理的控制,质量伴随研发的整个流程,如果发现不了关键环节的质量问题,最后将伤害产品乃至企业的生命,在质量的控制方面,过去靠人来管理,现在则要靠系统来管理。

  从研发的内核来看,梳理流程会让研发体系更加结构化,质量管理则可实现研发过程的可视化。
这两条途径共同推动研发管理走向一个良性的方向――更加简约。
现在中国制造企业需要的,不仅是基于研发应用的工具软件和管理系统,其实更需要深入内核的研发之“道”,“让研发管理简约”便是其“道”之一。

  让技术集约
  “管理要去掉多余的环节,但是技术一定要集约。
”一直关注研发领域的田锋通过对企业的大量研究后,得出这样一个结论。

  但现有的事实是,正好与之相反。

  在中国企业中,华为公司算是为数不多的以研发取胜的样版之一。
2012年,华为在经济下行的环境下逆流而上,整体业绩在业内堪称一枝独秀。
在研发方面,被传为接班人的任正非的女儿孟晚舟曾公开透露,华为仅2012年的研发投入就有299亿元,五年来研发投入已高达1200亿元。

  诸如华为在内的很多中国企业越来越执著于研发,在研发上的投入力度有增无减,但似乎并没有带来真正意义上的创新和创造,与国际巨头的广东深圳专业医疗器材仪器工业产品设计医疗器械招投标中的换位思考技术差距依然较大,这恐怕正是“中国制造”由来已久的困局之一。

广东深圳专业医用器械外形工业产品设计浅谈工业设计竞赛与工业设计教学的博弈关系  田锋尖锐地指出了问题所在:一是相同技术问题采用不同的技术路线和解决方案,造成企业资源的巨大浪费;二是技术被少数“精英”所垄断,新人培养的周期过长。

  研发的过程实际就是创造的过程。
创造价值的过程也就是增值的过程,研发更要最大程度地追求增值。

  可是在现实中,很多企业的投入产出比严重失衡,投入能有微薄的回报便已相当不错,追求增值无异于一种奢望。
然而在田锋看来却不然,研发的增值完全可以通过技术集约来实现。
“集约就是凝聚大量的手段,在一个点上去发挥增值的过程。
”他说。

  拿汽车开发来说,它是一个复杂而严谨的研发过程,涉及的环节和人员数不胜数。
要实现精益研发,必然需要现代信息技术的支撑。
在现有条件下,汽车制造商就广东深圳专业西门子磁共振产品设计公司医疗器械清洗质量研究可以运用各种数字化的研发手段,这些研发手段在一个工作包里可能同时使用,这期间就需要想办法将其很好地集合在一起,最终发挥集成的作用。

  在田锋看来,这些研发手段就如同一个个知识密集型的机器人,挂靠在研发流程的工作包上。
每当流程到达此处,一经启动,机器人就把集成于体内的工具和知识一气呵成,完成一项特定的任务。

  在汽车研发的全生命周期中,产品研发只占产品总成本的5%,但它却对产品产生70%的影响。
能不能通过研发的改进,为产品提升附加值,给企业降低制造成本,从而换取更多的利润,则成为企业必须思量的现实问题。

  事实是,通过上述技术集约的方式,并将它固化为一套可复制的使用标准,有效地应用于研发流程,至少可以产生30%以上的效益。

  责任编辑:子 荷
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