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广东深圳专业医疗设备外观工业产品设计深冷技术在空气分离设备设计中的应用
-深冷技术在空气分离设备设计中的应用
2019/03/05
空气分离设备就是广东深圳专业医用产品器械外观工业产品设计工业设计的信息原理将空气液化、精馏、最终分离成为氧、氮及其他有用气体的气体分离设备,简称空分设备。
随着近年来工业水平的迅速发展,空气分离设备也朝着大型化、智能化的方向发展,运转周期也有了明显的提升。
而深冷技术的出现,大幅度提升了设备的工作效率。
旨在分析深冷技术在空气分离设备设计中的具体应用,为后续发展提供理论依据。

  关键词:深冷技术;空气分�x设备;膜分离;氮气
  中图分类号:TQ116.11 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2017.06.149
  深冷技术指的是采用冷媒介质作为冷却手段,对金属材料进行冷却的一项过程。
在这一过程中,金属材料的性能可以得到充分发挥。
因此,该技术在近年来得到了非常广泛的使用,也是效率最高的、最节约成本的一种工艺。
空气分离利用空气中各组分物理性质不同,采用深度冷冻、吸附、膜分离等方法从空气中分离出氧气、氮气,或同时提取氦气、氩气等稀有气体,其最常用的方法是深度冷冻法。

  1 空气分离设备的内涵
  经济的发展带动了工业化的进程。
我国在近年来高速发展的经济也让相关的产业发展的脚步速度加快。
相比而言,国内的很多行业也走向了大型化道路。
现阶段,我国的空气分离设备已经处于世界领先水平。
而深冷技术基体组织细化也发挥了晶界强化的作用。
此外,在国内市场上,我国的大型空气分离设备在市场中的占有率同样非常高,无论是出口还是内销的金额数量都是非常大的。

  2 深冷技术的具体运广东深圳专业医用电子产品研发工业产品设计医疗服务
  目前的技术书评下,空气分离设备有2种主要方式。
其中,一种是在温度非常低的环境下进行,另一种是在常温下进行的。
前者被称为深冷空分,后者被称为常温空分。
而常温空分也有2种模式,即膜分离和变压分离。
早在20世纪50年代,我国因国防需要,向苏联引进了深冷空分设备,并在此基础上进行了自主研发工作。
几年过后,我国也成功研制出了深冷空分的设备。
直至今天,我国已经有数以百计的厂家能够具备该项技术,且其中也不乏进入世界前列水平的企业。
因此,笔者也根据自身的工作经验,结合发展的资料,对深冷技术在现阶段空气分离设备设计中的具广东深圳专业医疗产品工业产品设计广东深圳专业医疗器材外观工业产品设计永不缺席深圳文化建设医疗仪器维修中常见问题和应对策略探析体运用作出了总结,具体内容如下。

  2.1 空气缓冲罐
  缓冲罐主要由于各种系统中缓冲系统的压力波动,主要目的在于让系统的工作能更加平稳。
缓冲罐的介质在空气分离设备中是气体,按照结构可以分为隔膜式和气囊式2种。
这一设备主要用于中央空调、锅炉、供水设备等大型设备当中。
当系统内的压力变化,缓冲罐的气囊也会同样变化。
在这一过程中,压缩空气可以利用净化设备减少内部存在的油、水等杂质,并提供必要的压缩空气,进一步保证设备的稳定性。

  2.2 压缩设备
  压缩设备主要包含除油设备、干燥机、过滤器等设备。
当压缩机内有空气进入时,通过缓冲罐先进行缓冲后,在进入除油设备时,将内部存在的杂质去除,然后利用过滤器内的活性炭进一步去除杂质。

  2.3 氮氧分离设备
  氮氧分离设备包括吸收塔、阀门、仪表设备等几个部分。
吸收塔是实现吸收操作的设备,按广东深圳专业医疗产品仪器外观工业产品设计你身边的医疗器械知多少气液相接触形态分为3类:①气体以气泡形态分散在液广东深圳专业医疗产品造型工业产品设计深圳医生年薪可达百万元相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;②液体以液滴状分散在气相中的喷射器、喷雾塔;③液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。
塔内气液两相的流动方式可以逆流,也可以并流。
而复合结构下的吸收塔分为2个部门,通过一段时间后,一塔内的碳分子吸收饱和后,将空气压缩后进入二塔,然后一塔的分子筛又进行重复再生。
在两塔的交替作用下实现氮氧分离,最终保障氮气能在这一环节中源源不断产出。

  2.4 缓冲体系
  缓冲体系包括过滤器、流量计、压力调节阀、氮气缓冲罐几个部分组成。
氮气缓冲罐的作用在于,当分离系统能够产出氮气时,氮气缓冲罐可以起到连续供给和稳定氮气质量的作用。
而当吸收塔在运行时,也可以让其中的一部分气体回到吸收塔内,不仅可以起到一定程度上的保护作用,也可以提升塔内压力,目的都在于维持氮气的质量。

  这些所有的技术与工艺融合后,就成为了一种非常有效的氮气制作方式。
在长期的发展过程中利用空气作为材料,然后经过净化和压缩的过程,并获得氮气。
这种工艺有效,且优势明显,比如工作效率非常高、设备的使用周期比较长。
采用气流控制技术和分子筛装填技术,最大限度地减小了气流对分子筛的冲击,降低了分子筛的磨损,寿命更长。
但与此同时,也存在着一些局限性:制氮设备所需要的成本相对较高,因为需要占用非常广阔的面积来容纳运行的设备;在安装和配备的要求上也相对困难。
因此,这种设备的投资规模一般也比较大,适合于一些大型的企业。
针对于一些小型的企业而言,这种方式会显得成本消耗过高,不利于企业自身的可持续发展。

  3 结束语
  深冷加工技术的出现引起了科学界和工业界的高度重视,目前,在国外已经被广泛运用于一些精密广东深圳专业医疗产品设备工业产品设计我国医疗器械产业的发展策略零件和设备的使用方面。
在我国,该项技术也得到了广泛使用,并大幅度延长了很多设备的使用寿命。
空气分离设备流程冻结法净除水分和CO2,在空气冷却的过程中,水分和CO2在换热器通道内析出、冻结;经一定时间后将通道切换,由返流污氮气体将冻结的杂质带走。
空气分离设备流程按分子筛吸附净化流程。
空气在进入主换热器前,已由吸附器将杂质净除干净。
吸附器的切换周期长,使操作大大简化,纯氮产品量不再受返流气量要求的限制,运转周期可达两年或以上,这些优势在未来也必将得到高度重视。

  参考文献
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  [3]李永康.空气分离设备技术进展[J].深冷技术,2011,12(01).
  [4]张超,马岗,曹张军.深冷技术在空气分离设备设计中的应用探析[J].工业,2015,01(17).
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