随着科技的发展，PLC（可编程控制器）作为一种通用的工业控制计算机，逐渐的成为了工业控制领域中一种主流的控制设备。
而对于PLC的实际应用中，对于如何对PLC的控制系统进行设计是一个难点。
因此，本文主要对于PLC控制系统的构建以及对PLC的选择进行了探讨，希望能够提高使用PLC对于系统设备进行控制的可靠性。

　　【关键词】PLC控制系统；软件设计；设计原则
　　随着科技的发展，PLC（可编程控制器）作为一种通用的工业控制计算机，逐渐的成为了工业控制领域中一种主流的控制设备，渐渐地发挥出其更大的功效。
而对于PLC的实际应用中，对于如何对PLC的控制系统进行设计是一个难点。

　　一、影响PLC控制因素分析
　　通常情况下，PLC对于系统的控制是由PLC以及生产现场设备两部分组成的，两者中的任何一个部分出现问题都会影响整个系统的正常工作。
其中，PLC主要包括中央处理器、主机箱、扩展机箱以及外部设备等组成的，而生产现场设备则是由继电器、接触器、各种开关、信号线等组广东深圳专业医用器材造型工业产品设计产品设计的若干问题思考成的。
要想保证PLC对于系统设备的良好控制性，则需要提升对于PLC控制系统的设计方式的可靠性①。
总体来说，PLC自身的可靠性是很高的，根据资料显示，PLC控制系统中的故障现象，由于PLC自身的问题导致的故障不到5%，通常都是生产现场设备中的部件发生问题。
因此在设计的过程中，提高与PCL相接的输入、输出设备的可靠性是当务之急。

　　二、PCL控制系统的构建
　　（一）基本设计原则
　　使用PCL设备进行系统的控制，主要是为了实现被控制的设备的工艺要求，从而达到提高生产效率以及产品广东深圳专业医疗设备造型工广东深圳专业医疗仪器外壳工业产品设计自动化机械设备设计研发与机械制造创新研究业产品设计在用医疗器械风险管理相关问题浅谈质量的目的。
因此，在对PCL进行设计的过程中应该遵循着这样的原则：
　　第一，在充分的发挥PCL的功能的前提下，尽可能的满足被控制设备的需要。

　　第二，必须保证PCL控制系统能够进行长期、有效地运行。

　　所以，设计者在设计的过程中，对于元器件的选择、以及软件的编程应该进行全面的考虑。
并广东深圳专业医用电子产品造型工业产品设计“五常法”在临床常用医疗仪器管理中应用且，应该力求做到简单、经济，以便于对系统后续维修。
随着技术的不断发展，对于控制系统的要求也会变得越来越高，因此在选择系统中的PCL、I/O模块以及内存的大小时，应该留有一定的预留，为日后的生产发展以及工艺上的改进留有余地。

　　（二）分类控制对象
　　在对PLC的控制系统进行设计时，上述的内容固然至关重要，但是在对控制对象的工艺要求、各个环节之间的关系了解、且选择了合适的器件之后，应该对控制对象进行分类控广东深圳专业康立高医疗产品设计公司地下室结构设计制，使得系统的规模、机型以及配置有着更可靠广东深圳专业斐珞尔美容器产品设计公司超高层建筑结构设计的依据。
可以按照如下方式进行分类：
　　开关量的输入、输出点数，按照参数的等级分类；
　　模拟量输入、输出点数，按照参数的情况分类；
　　按照特殊模块的要求分类等。

　　（三）检测故障程序设计
　　为了提高PLC设备控制的可靠性，应该设计好检测故障的应用程序。
这种程序可以分为以下两种：
　　时间故障检测法。
由于控制系统中的各个工作环节的运行有着严格的时间规定，因此可以将这些时间作为参数，在要检测的步骤开始使用定时器计时，检测其工作状态。
定时器的设定值，为这个工序的步骤设置了一个最大的可能时间③。
如果能够在规定的时间内完成，则发出信号表示检测的对象是正常工作的，且同时将定时器清零，否则则发出报警信号，并停止控制系统运行。

　　逻辑错误检测费。
在PLC控制系统进行正常工作的时候，各种输入、输出信号以及中间的记忆装置之间都存在着一定的逻辑关系，使用逻辑程序对这样的逻辑关系进行检测，就能够判断系统是否正常工作。

　　三、PLC的选择要点
　　随着PLC的不断普及，其种类也变得越来越多，不同的场景需要使用的PLC的类型也有所不同，因此在使用PLC对系统进行控制的过程中应该注意选择正确的PLC。
所以，在对机型进行选择的时候，应该在满足要求的前提下，选择最可靠的、维护最方便的机型。
应该保证机型的合理性，以及其功能的全面性④。
同时，在选择机型的时候，应该注意同一个企业内部的机型的统一性，因为相同的机型的PLC模块可以互相作为备用，这样可以减少采购以及管理的麻烦。
并且，由于其外部的设备可以通用，资源也能够进行共享，通过计算机就能够把相互独立的控制系统连接到一起，也便于企业内部的集中管理与相互通信。

　　由于PLC和工业生产过程的联系是通过I/O模块实现的，所以应该确定I/O的选择。
在选择I/O的时候，首先应该确定I/O的点数，根据系统需要的实际I/O点数，在此基础上为以后增加控制功能而增加10%到20%的备用量就可以了⑤。
即使是相同的控制对象，由于采用的控制方式的不用，以及变成编程水平的不同，I/O点数也会存在差异。
其次，开关量I/O接口能够从传感器和开关、以及控制设备等地方接收到信号。
典型的交流输入/输出信号在24V到240V之间，直流的输入/输出信号在5V到240V之间，虽然不同的输入电路由于制造厂家的不同存在着一定的差异，但是有一些特性是相同的。
在对广东深圳专业医用产品器械外观工业产品设计产品试用PLC进行选择的时候，用户可能会存在一些特殊类型的、不能使用标准的I/O实现的I/O限定，这时就可以考虑销售商有没有提供一些特殊的能够最大限度的减小控制作用的模块。
有一些特殊的接口模块自身就能够处理一些现场数据，这样就能够使CPU得任务变少。

　　参考文献
　　[1]陈延奎.浅谈PLC控制系统的设计方法[J].中国科技信息，2009，20.
　　[2]刘善增. PLC控制系统的可靠性设计[J].工业控制计算机，2004，07.
　　[3]熊幸明，张文希. PLC控制系统可靠性设计的研究[J].煤矿机电，2004，03.
　　[4]赵中敏，张秋云，杨广才. PLC控制系统设计[J].机床电器，2007，02.
　　[5]黄辉. PLC控制系统训练平台设计与实现[D].南京理工大学，2008.
　　作者简介
　　张鲁波（1976年6月），男，汉族，籍贯：山东省济南市人，职称：助理工程师，单位：玛森萨（山东）机械设备有限公司，研究方向：机械设备的PLC自动控制。